Licht Maatmetaal die Lijnplc Automatische Controle 300 scheuren M/Min-Lijnsnelheid
Metaal die Lijneigenschappen scheuren
De lichte Maat die Lijnen scheuren kan verschillende met maat rollen van koudgewalst staal, warmgewalst staal, roestvrij staal, blikken, aluminium, en elektrostaal verwerken. Zij kunnen rollen van 0,15 mm aan 4 mm in dikte bij snelheden van zelfs 300 meters per minuut produceren.
RISHBIN lichte Maatsnijmachines voor vooraf geverfte/met een laag bedekte rollen, max. dikte van zelfs 3mm, max. breedte van zelfs 2200mm, en snelheid van zelfs 300 m/min. Het bestaat uit Decoiler met rolauto, het leiden & is het snuifjeapparaat, hoge precisiesnijmachines, dubbel hoofd/snel het bewerken verandering voor snijmachine beschikbaar, schrootspoel, zij-leidt apparaat, het van een lus voorzien, spanningsapparaat, recoiler. De verschillende materialen zouden geschikt kunnen zijn om in de lijn van de metaalsnijmachine, zoals vooraf geverfte staalrol, koudgewalste staalrol, warmgewalste koolstofstaalrol, roestvrij staalrol, koper, messing, aluminium en titanium worden verwerkt. Deze producten zijn voor broodjesmolen, HF-buismolen, het koude vormen zich machines, ponsen & persmachines enz.
Om u te helpen uw eigen productiecapaciteitdoel bereiken, RISHBIN-levert de Snijmachine vele opties, zoals hoge snelheid die, met gemiddelde snelheid, de snijmachinemachine van het bladmetaal, enz. scheuren scheuren. Allen die lijnmachines scheuren zijn gemakkelijk te werken. Zij zijn zeer betrouwbare, regelmatige uitvoerders voor zowel plotseling als snakken termijnen die productie in werking stellen.
- De dikte kan zich van het dunst neer aan 0,10 mm, aan dikste tot 3 mm uitstrekken
- Strookbreedte, van smalste 400 mm aan breedste 2200 mm
- Rollengewicht, tot 30 ton
- Lijnsnelheid, tot 300 m/min.
- Exploitantveiligheid.
- Hoogste Productieresultaat
- Gemak van Verrichting en Onderhoud
Metaal die Lijnwerkprocedure scheuren
In het begin, wordt de rol geladen op de rolauto door kraan en aan uncoiler door de rolauto in werking te stellen gebracht. De rolauto centraliseert de rol met de uncoilerdoorn en de rol wordt opgezet op uncoiler. De doorn wordt uitgebreid. Het schokdemperbroodje roteert de rol. Het schilmesje breekt de riemen en brengt het preeind tot Snuifjebroodje. Het snuifjebroodje drijft het roleind tot de snijmachine. Dan is zijn aandrijving losgemaakt. De snijmachine beweegt verder slitted stroken. De Slittedstroken worden ingepast door lijnlijst en belemmeringsspanner in de recoilertrommel. Recoiler windt één inschakelen losmaakt rol.
Dan worden de de belemmeringsspanner en lijn gezet in verrichting. Snijmachine en
recoiler gelijktijdig gelopen in synchronisatie. Als rolopeenhoping, daalt recoiler t/min navenant om gewenste constante lijnsnelheid te houden. Dit proces gaat tot het eind van rol op uncoiler. Slitted rol wordt geduwd op de auto van de uitgangsrol door een opdringersplaat door hydraulische cilinder in werking die wordt gesteld die. De kant slitted schroot wordt gewonden op de eenheden van de schrootspoel aan beide kanten van de snijmachine worden verstrekt die.
Metaal die Lijnparameter scheuren
| Modelleer Nr. |
RS0.2-1.8 |
RS0.3-3.0 |
RS0.8-4.0 |
| Rol Materiaal |
Cr-de Rollen, u-Rollen, S.S-Staalrollen, GI Rollen, AL Rollen, Koper rolt het Plukken Olierollen |
| Roldikte |
0.2~1.8mm |
0.3~3.0mm |
0.8~4.0mm |
| Lijnsnelheid |
0~150/300m/min |
0~150/300m/min |
0-120/200m/min |
| Rolgewicht |
≤10T (15T) |
≤20T (25T) |
≤25T (30T) |
| Rol I.D |
φ508mm |
φ508mm |
φ508, φ610, φ760mm |
| Rol O.D |
≤φ1600mm |
≤φ2000mm |
≤φ2000mm |
| Strookbreedte |
≥15mm |
≥25mm |
≥25mm |
| Aantal Strook |
5~15 |
8~20 |
5~15 |
| Het scheuren van Nauwkeurigheid |
±0.1mm |
±0.15mm |
±0.25mm |
| Bladschacht |
Ф220 |
Ф240mm |
Ф240mm |
| Elektrocontrolesysteem |
PLC Automatische controle |
PLC Automatische controle |
PLC Automatische controle |
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
