Huis
Producten
Ongeveer ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Vraag een offerte aan
Nieuws
RISHBIN CO., LTD
Thuis Productenroestvrij staal die machine scheuren

Zware Ladingsroestvrij staal die Lange de Duurzaamheids Gemakkelijke Verrichting scheuren van de Machine Hoge Lineaire Snelheid

Dank voor de het duurzame steunen en begeleiding van RISHIBN. Met uw hulp en instructie, win ik meer marktaandeel.

—— George

Goed bedrijf met de aardige dienst en hoog - kwaliteit en hoge reputatie. Één van onze betrouwbare leverancier, goederen is geleverd in time en aardig pakket.

—— Teken van de V.S.

Gisteren ontvingen wij de machine, vandaag onze machines van de ingenieurslooppas, het machinewerk zeer goed. Wij zijn zeer blij aan machinekwaliteit. Dankt mijn vriend Chris.

—— M. Usama

Ik ben online Chatten Nu

Zware Ladingsroestvrij staal die Lange de Duurzaamheids Gemakkelijke Verrichting scheuren van de Machine Hoge Lineaire Snelheid

Heavy Load Stainless Steel Slitting Machine High Linear Speed Long Durability Easy Operation
Heavy Load Stainless Steel Slitting Machine High Linear Speed Long Durability Easy Operation Heavy Load Stainless Steel Slitting Machine High Linear Speed Long Durability Easy Operation

Grote Afbeelding :  Zware Ladingsroestvrij staal die Lange de Duurzaamheids Gemakkelijke Verrichting scheuren van de Machine Hoge Lineaire Snelheid

Productdetails:
Plaats van herkomst: Wuxi, China
Merknaam: RISHBIN
Certificering: CE
Modelnummer: RS0.2-1.8
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1 stk
Prijs: Negotiable
Verpakking Details: spotprent
Betalingscondities: L / C, T / T, Western Union
Gedetailleerde productomschrijving
Naam van het product: roestvrij staal die machine scheuren Roldikte: 0.2~1.8mm
Strookbreedte: ≥15mm Het scheuren van nauwkeurigheid: ±0.1mm
Aantal strook: 5-15 Bladschacht: Ф220mm
Hoog licht:

Slitten lijn machine

,

materiële scheurende machine

Roestvrije staal die van de Stroken het Lichte Maat van RS0.2-1.8 5-15 Machineplc Automatische controle Ф220mm scheuren

 

 

Roestvrij staal die Machineinleiding scheuren

Wij kiezen altijd goede leveranciers van hydraulische delen, motoren, snelheidsreductiemiddelen, elektrische delen. Ook, houden van wij die delen volgens klanteneisen ten aanzien van de speciale snijmachine van de metaalrol te kopen.

 

In het begin, wordt de rol geladen op de rolauto door kraan en aan uncoiler door de rolauto in werking te stellen gebracht. De rolauto centraliseert de rol met de uncoilerdoorn en de rol wordt opgezet op uncoiler. De doorn wordt uitgebreid. Het schokdemperbroodje roteert de rol. Het schilmesje breekt de riemen en brengt het preeind tot Snuifjebroodje. Het snuifjebroodje drijft het roleind tot de snijmachine. Dan is zijn aandrijving losgemaakt. De snijmachine beweegt verder slitted stroken. De Slittedstroken worden ingepast door lijnlijst en belemmeringsspanner in de recoilertrommel. Recoiler windt één inschakelen losmaakt rol.
 
Dan worden de de belemmeringsspanner en lijn gezet in verrichting. Snijmachine en recoiler gelijktijdig gelopen in synchronisatie. Als rolopeenhoping, daalt recoiler t/min navenant om gewenste constante lijnsnelheid te houden. Dit proces gaat tot het eind van rol op uncoiler. Slitted rol wordt geduwd op de auto van de uitgangsrol door een opdringersplaat door hydraulische cilinder in werking die wordt gesteld die. De kant slitted schroot wordt gewonden op de eenheden van de schrootspoel aan beide kanten van de snijmachine worden verstrekt die.

 

Gebruiksprocedure van Roestvrij staal die Machine scheuren

Het voorbereidende werk vóór staal die machineproductie scheuren


1. Vóór de formele productie, zouden het stof en het vuil en andere buitenlandse kwestie op de oppervlakte van het materiaal en de rol zorgvuldig moeten worden schoongemaakt om het materiaal en de benedenverdieping en de artikelen schoon te houden. Tegelijkertijd, alle rollen op de gidsweg die de strookpassen zorgvuldig zouden moeten worden schoongemaakt. Indien nodig, moet het met schuurpapier en dan afgeveegde schoon met alcohol worden opgepoetst om ervoor te zorgen dat de oppervlakte van het afgewerkte product helemaal opnieuw en andere die tekorten door dit proces worden veroorzaakt vrij is.
 

2. Controleer het mechanische en elektrosysteem van het staal die materiaal volgens de lijst van de materiaalinspectie scheuren, en stel het materiaal in een lege staat in werking om te bevestigen dat het materiaal in normaal en macht-op staat is.
 
3. Controleer of de productiekaart met het partijaantal, de legeringsstatus, de specificatiegrootte en het gewicht van de materiële rol verenigbaar is; Volgens de kwaliteit en goedkeuringscriteria van staal die linemachine, controle scheuren of de oppervlaktekwaliteit en de kwaliteit van het eindgezicht van de hangende rol aan de behoeften van productie voldoen. Alvorens het materiaal te beginnen, moet de bemanning aan de eisen ten aanzien van machineonderhoud en verrichting voldoen. Na zorgvuldig het controleren van alle delen van het lichaam, kunnen zij elektriciteit verzenden, anders worden zij niet toegestaan om het materiaal te beginnen.
 
4. De spaties en geëindigd - de productenparameters worden correct ingevoerd in de controleprocedures van de belangrijkste verrichtingsconsole van het materiaal, zoals inkomende materiële dikte, inkomende breedte, afgewerkt productbreedte, en afgewerkt productlengte. Volgens de breedte van inkomend materiaal en afgewerkt product, bereken de vereiste scherpe breedte en pas de hulpmiddelafstand aan. Ondertussen, wordt het aantal stukken per stapel berekend volgens het vereiste van productiekaart.
 
Kwesties die aandacht in productie vergen
 
 
1. Ben zorgvuldig om de rol niet te raken wanneer het voeden.
 
2. Pas manueel de rollen op uncoiler aan. Normaal, moet de rol worden gericht om ervoor te zorgen dat de breedte van twee randen zo verenigbaar mogelijk is sneed. In speciale gevallen, wanneer er een grote barst of ander tekort aan de kant van het materiaal zijn, is de breedte van snijkant twee niet verenigbaar, maar de horizontale positie van de rol op uncoiler moet manueel worden aangepast, en men bevestigt dat het randtekort van de spatie volledig kan worden verwijderd.
 
3. Controleer de dikte en de breedte van inkomend materiaal alvorens de productie kan worden uitgevoerd.
 
4. Wanneer de materiële rol met een dikte van meer dan 0.5mm wordt verwijderd uit de staalriem, moet de rol worden gebruikt om de rol worden geworpen te verhinderen.
 
5. Het materiaal zou positief moeten zijn wanneer het dragen, en het materiaal zou moeten bochtig of geen gerimpeld zijn. Het is strikt belemmerd om de rollen bij de ingang af te vegen geïmpliceerd vermijden wordend.
 
6. Tijdens knipsel die machinestaal scheuren die, wanneer tekens en de krassen door de machine worden de veroorzaakt op de oppervlakte van de plaat worden gevonden, zouden de gidsrollen op de gidsweg moeten worden tegengehouden en controleerden geschikt. Als om het even welke prominente deeltjes worden gevonden, zouden zij moeten met schuurpapier worden opgepoetst en dan met alcohol worden schoongemaakt.
 
7. Betaal concentratie aan de oppervlaktekwaliteit van inkomende materialen tijdens de verrichting van de machine. Volgens de vereisten van de kwaliteit en goedkeuringsnorm van staal die linemachine scheuren, als het om ongeschikt wordt gevonden te zijn, moet het de machine tegenhouden en relevant technisch kwaliteitspersoneel vinden om het te behandelen.
 
8. Alvorens elk broodje van materiaal wordt geproduceerd, zou een blad van materiaal moeten worden gesneden, en de productie kan overeenkomstig de technologische vereisten van de lengte en de breedte op de kaart worden uitgevoerd. Als niet, is het noodzakelijk om de parameters van schaar aan te passen, anders wordt het toegestaan om geen productie voort te zetten.
 
9. Wanneer het opheffen van geëindigd - de producten, het is noodzakelijk de kraan en het optuigen, en bevel zorgvuldig om te inspecteren en loopkranen in werking te stellen om zich te concentreren. De exploitanten zijn belemmerd van status in kleine en onveilige plaatsen om materiaal te verhinderen te slingeren.
10. In het geval van materiaalmislukking in productie, informeert het einde onmiddellijk en het onderhoudspersoneel om het te behandelen.

RISHBIN, werd één van het beste staal die machinefabrikanten met het staal scheuren die van uitstekende kwaliteit lijnen voor verkoop scheuren, opgericht in 1999. Met bijna twintig jaar ontwikkelings, is het een belangrijk staal die bedrijf op dit gebied scheuren geworden en zijn kwaliteit scheurend machine voor staal en andere materialen aan de wereld uitgevoerd. RISHBIN wordt gewijd aan het verlenen van de kwaliteitsdiensten en kwaliteitsproducten.
 

Roestvrij staal die Machineparameter scheuren

Modelleer Nr. RS0.2-1.8 RS0.3-3.0 RS0.8-4.0
Rol Materiaal Cr-de Rollen, u-Rollen, S.S-Staalrollen, GI Rollen, AL Rollen, Koper rolt het Plukken Olierollen
Roldikte 0.2~1.8mm 0.3~3.0mm 0.8~4.0mm
Lijnsnelheid 0~150/300m/min 0~150/300m/min 0-120/200m/min
Rolgewicht ≤10T (15T) ≤20T (25T) ≤25T (30T)
Rol I.D φ508mm φ508mm φ508, φ610, φ760mm
Rol O.D ≤φ1600mm ≤φ2000mm ≤φ2000mm
Strookbreedte ≥15mm ≥25mm ≥25mm
Aantal Strook 5~15 8~20 5~15
Het scheuren van Nauwkeurigheid ±0.1mm ±0.15mm ±0.25mm
Bladschacht Ф220mm Ф240mm Ф240mm
Elektrocontrolesysteem PLC Automatische controle PLC Automatische controle PLC Automatische controle

 

Zware Ladingsroestvrij staal die Lange de Duurzaamheids Gemakkelijke Verrichting scheuren van de Machine Hoge Lineaire Snelheid 0

Contactgegevens
RISHBIN CO., LTD

Contactpersoon: Manager

Tel.: +8618626315075

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)